Промышленный редуктор — механизм, предназначенный для преобразования частоты вращения привода и крутящего момента посредством зацепления зубчатых передач. Обеспечивается это путем взаимодействия шестеренок разного диаметра и с разным количеством зубьев. В итоге на выходе из устройства частота вращения снижается, а крутящий момент, наоборот, повышается. Сейчас остановимся более подробно на том, промышленные редукторы каких видов представлены на современном рынке, какие преимущества им присущи. Выделим области, в которых данное оборудование получило наибольшее применение на практике.

Типы промышленных редукторов и области их использования

Все промышленные редукторы, которые представлены в продаже на современном рынке отличаются между собой массогабаритными размерами, формой корпуса, передаточным отношением, а также рядом других характеристик. Наибольшее применение на практике получили устройства следующих типов:

1. Планетарные. В конструкции таких механизмов предусмотрена одна небольшая центральная шестерня (солнечная), одна большая коронная шестерня, а также несколько сателлитов, которые располагаются между ними и обеспечивают их взаимодействие. Планетарные редукторы при небольших размерах и малом количестве колес обеспечивают большие передаточные отношения скоростей. Симметричность конструкции снижает нагрузку на опоры, продлевает срок службы компонентов. Широко используются в двигателях машин и других силовых агрегатах, электроинструменте.

2. Цилиндрические. Отличаются хорошей надежностью, высоким коэффициентом полезного действия, то есть передают энергию с минимальными ее затратами. На рынке цилиндрические редукторы представлены моделями с разными типами шестеренок: прямозубые, шевронные, косозубые. Оптимально подходят для использования в промышленных станках и механизмах, а также любом другом оборудовании профессионального класса.

3. Спиральные. В таких редукторах колеса с шестернями располагаются внутри корпуса под определенным углом, что в итоге позволяет создать эффект винта. Такое конструктивное решение позволило снизить нагрузку тяги, тем самым обеспечив энергоэффективность оборудования в эксплуатационном процессе. На практике промышленные редукторы спирального типа получили широкое применение в медицинской отрасли, при производстве упаковочных материалов, а также на предприятиях, специализирующихся на выпуске металлопроката и изделий на его основе.

4. Конические. Данная разновидность оборудования была разработана специально под использование в условиях, где оборудование, которое соединяется при помощи редуктора, имеет перпендикулярное пересечение волов, то есть расположено под углом друг к другу. Передаточное отношение здесь невысокое: в среднем оно находится в диапазоне от 1 до 3. Зачастую выпускаются в корпусе из нержавеющей стали либо же алюминия. Большая часть таких моделей может работать в реверсивном режиме. По остальным техническим параметрам и разновидностям рабочих элементов конические модели схожи с цилиндрическими. Область применения здесь будет аналогичная: всевозможные промышленные станки механизмы, в том числе профессионального класса.

5. Червячные. Рабочими элементами в таком оборудовании будет небольшая шестерня и червяк. Оно отличается небольшими размерами, но высокими показателями передаточного числа. Но в рабочем процессе шестерни редуктора подвергаются повышенному износу, требуя замены на новые. То есть долговечность службы в таком оборудовании будет невысокая, хотя восстановление займет минимум времени и средств. Невысоким будет здесь и коэффициент полезного действия. Наибольшее применение получили в автомобилестроении, ведь именно здесь особо важным будет такой показатель, как небольшая масса и габариты. А высоких передаточных чисел здесь не требуется.

Выбор подходящего промышленного редуктора — достаточно сложная задача, требующая глубоких профессиональных знаний. Только в этом случае можно будет получить устройство, которое оптимально будет соответствовать предстоящим рабочим условиям, эффективно справляясь с поставленными задачами. При правильном подборе и изначально высоком качестве промышленного редуктора он способен прослужить в среднем 7-15 лет, обеспечивая стабильную и эффективную передачу энергии, а также заявленные производителем эксплуатационные характеристики.