Усть-Каменогорский мукомольный комбинат ежедневно производит 160 тонн готовой продукции и располагает такими производственными мощностями, которые позволяют  принимать, подрабатывать и хранить единовременно около 45 тысяч тонн зерна, передает корреспондент Аltainews.kz.

Основным профилем деятельности комбината является выпуск муки под торговой маркой «Акмарал», упакованной в специальную тару и предназначенной для отправки потребителям как на внутренний рынок региона и республики, так и на экспорт в различные государства мира.

КАК НА КОНВЕЙЕРЕ

На Усть-Каменогорском мукомольном комбинате работа коллектива организована таким образом, чтобы ежедневно обеспечивать непрерывный технологический процесс, приёмку сырья, его переработку, отгрузку уже готовой продукции. По информации начальника производственно-технологической лаборатории Жании Бекбаевой, внешне технологическая схема выглядит достаточно просто, при этом она весьма эффективна. Работа с зерном, поступающим на переработку и производство муки, а также с урожаем, предназначенным на закладку для хранения, в определённой мере схожа, так как к их приёму, входному контролю и анализу в соответствии со всеми стандартами предъявляются практически единые требования.

Как только автотранспорт подъезжает к лаборатории, из кузова или автоприцепа производится механический и пневматический забор зерна, которое затем поступает на экспресс-анализ сразу по нескольким основным показателям. Современные приборы позволяют с высокой долей точности определять предварительные параметры зерна, которые потом ещё будут подтверждены и дополнены прочими лабораторными исследованиями.

Отметим, что дальнейший путь поступающего зерна зависит от того, куда оно направляется – на последующий помол для производства муки или на хранение. Последующий процесс тоже напрямую зависит от конкретной цели использования зерна – либо в качестве семян для будущих весенне-полевых работ, либо на продажу на внутреннем или внешнем рынке.

ХРАНЕНИЕ ПО НАУКЕ

Человеку со стороны, конечно, невдомёк, каким образом аграрии сдают на хранение свой урожай и как потом получают его обратно. Ведь зерно является однородной продукцией: одна партия из вагона или кузова автомобиля ничем не отличается от другой, как и не отличаются друг от друга сами зёрнышки ни по внешнему виду, ни по форме, ни по весу. И как же ориентироваться в этой ситуации?

Они отмечают, что хранение зерна – это целая наука, потому что оно, как живое существо, требует постоянного внимания и строгого контроля. Это только кажется, что достаточно засыпать урожай в ёмкости на элеваторе, да и забыть о нём до поры до времени. Но если аграрии могут так поступать с полным правом, во всём полагаясь на хранителей урожая, то у них, наоборот, с приёмкой зерна все заботы и волнения только начинаются, пока они его не отгрузят по месту назначения после окончания срока хранения.

Даже находясь под надёжной крышей, засыпанный в закрома урожай может подвергаться угрозам со стороны вредителей, поэтому на регулярной основе здесь проводится вентилирование, предпринимаются другие необходимые меры.

К слову, несколько лет назад предприятие перевело заправку оборудования по сушке зерна с традиционного дизельного топлива на природный газ, что оказалось выгодно сразу по нескольким причинам.

ТРЕНДЫ СЕЗОНА

В чём особенности нынешнего аграрного сезона у переработчиков? По их словам, ситуация отличается кардинальным образом от того, что было в прошлом году. Если помните, тогда всю осень шли проливные дожди, и перед мукомольным комбинатом стояли в очереди целые вереницы автотранспорта с зерновыми и масличными культурами. Зерно высокой влажности нуждалось в сушке, поэтому коллектив предприятия работал в поте лица, не считаясь с личным временем, чтобы помочь аграриям сохранить выращенный урожай.

Сотрудники комбината отмечают, что зерно различных сельскохозяйственных культур с каждым годом поступает к ним всё более чистым, не нуждающимся в дополнительной очистке, подработке. Свою роль играет то, что многие хозяйства Восточного Казахстана заботятся о создании собственных мощностей для хранения урожая – строят склады, специальные цеха по сушке зерна, современные ёмкости для его засыпки.

В свою очередь переработчики стараются постоянно внедрять новые виды услуг. В частности, не так давно построен новый комплекс для обработки семян масличных культур, который может принимать около девяти тысяч тонн рапса или шести тысяч тонн подсолнечника, проводить очистку и калибровку семян, предназначенных для сева, упаковывать их в специальную тару. Стороннему наблюдателю сразу бросается в глаза, что все процессы на предприятии в полной мере автоматизированы – от приёмки маслосемян до отгрузки их в железнодорожные вагоны.

Добавим, что в каждой профессии есть свои секреты и простые истины, которые не всегда и не всем известны, но в этом нет ничего зазорного, ведь невозможно знать обо всём и сразу. Многие с детских лет прекрасно знают, что такое манная каша, не каждому она нравится, но интересно же другое. Переработчики шутят, что «манка» вовсе не растёт на деревьях, а является промежуточным продуктом переработки пшеницы на мельнице. Мукомолы называют её на своём профессиональном языке не иначе как «крупкой», а мы получаем готовую продукцию в качестве манной крупы при покупке в магазине или в виде вкусной каши за завтраком. Одним словом, не хлебом единым жив человек.

Меир Токобаев